重庆顶管:顶管钻孔机的注意事项是什么

浏览次数:0   更新时间:4/26/2022 5:32:00 PM   发布人:admin

顶管钻孔机的注意事项是什么
1.拆卸
拆装的目的主要是停机后的传动、维修和保养,为新的施工任务做准备。管道掘进机完成管道施工任务后,铺设延长线,用主体液压缸将旋挖系统推出工作面,停放在基坑内。
拆除前,必须搭建工作平台和防护栏杆,并在钢壳两侧的圆形斜坡上安装踏板,防止工人从上方滑落。
在拆卸过程中,首先拆下仪表的接线和组装件,然后拆下旋转挖掘机系统的主电缆和轻微损坏的传感器(如报警、测量和定位传感器等)。拆卸必须按照《电器拆卸规程》进行。上述拆除工作完成后,将整个旋挖系统吊出基坑,运至维修现场。
管道驱动机的其他工作系统的拆装必须根据各系统的折叠要求进行,如主传动系统、输土系统、接头系统、电气系统等。有待执行。
2,2更换切割头
每次拆卸的旋转挖掘系统;更换过度磨损的切割头,选择切割头的形状和材料,并根据待施工层的地面条件安排切割头的布置。刀具头分为两部分:刀柄和刀尖。刀柄的材料通常是热处理后的中碳钢,刀尖的材料主要是碳化物或工具钢。
除切割刀头外,过切刀和轮廓刀等切割刀头也设置在切割刀头直径以外的圆周方向上。使用超大刀具的目的是减少旋转挖掘系统外壳的磨损,提高机动性,即减少管道提升机的偏转和驱动阻力。缺点是载体水泥砂浆的浇筑量增加。
3、3、切割头的维护
每次拆卸或安装旋转挖掘系统时,必须检查、保养和维修切割刀盘的土沙密封,并润滑各部件的轴承。为防止土壤、沙子、泥土和水进入切割头轴承,在切割头转轴和座孔之间安装了若干道砂封和轴承润滑装置。
地面沙封的结构取决于超载深度、地下水压力、附加压力、持续时间、管道长度、密封的安装位置、密封层数和润滑方式。
4、切割头扭矩检测
旋挖系统大修或技术改造后,应对截割头扭矩进行测试。切割头的扭矩根据地质条件以及旋转挖掘系统的类型、结构和直径确定。
一般来说,必须考虑以下因素:切割地面的切割阻力扭矩、砾石等;切割头与底部之间的摩擦阻力扭矩;搅拌和提高土壤和沙子的阻力矩;轴承的摩擦阻力扭矩;密封件的摩擦阻力扭矩;减速器的机械摩擦、齿轮箱等阻力扭矩。
工作原理
管道掘进是继盾构施工后发展起来的一种地下管道施工方法。无需开挖表层,可穿越公路、铁路、河流、地面建筑物、地下构筑物及各种地下管线。
借助主油缸的推力和管道之间的中继空间,管道驱动设计将工具管或道路附件从工作井穿过土层推送到接收井。同时,将管道直接埋在两口井之间的工具管或道路附件后面,实现地下管道的非开挖敷设施工。